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對輥破碎機對于破碎鵝卵石、河卵石、花崗巖等高、中硬度石料的效果很好,對輥破碎機處理能力更大,并且操作簡單,適用范圍廣,使用壽命長,出料粒度可調(diào)節(jié),主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-8mm的中細碎作業(yè)。對輥破碎機主要是由機架、彈簧部位、輥皮以及主軸部位、電機減速機部位以及皮帶或直連傳動部位組成。彈簧部分主要是控制壓力改變出料粒度,輥皮是對輥機的易損件,采用耐磨材質(zhì)可使用2000-3000小時。但是在對輥破碎機使用的時間長了以后輥皮會造成一定的磨損,可以對輥皮進行堆焊來修復(fù)。
輥皮堆焊修復(fù)的注意事項
1、堆焊過程中,堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查,采用自動埋弧焊工藝,可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復(fù);使用鋼條手工焊接修復(fù)輥套,錳鋼件需要機械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且輥面凹凸不均勻。
2、注意堆焊次序及厚度:輥面預(yù)熱后,首先用506焊條堆焊1-3層,其次均勻堆焊數(shù)層D-667,達到應(yīng)有厚度。
3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免靜電產(chǎn)生火花,使軸承和滾道的表面燒損; 除此之外,還可以采用拆卸后修復(fù)法,經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。
4、選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
5、防止開裂:焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷;焊后進行消除應(yīng)力熱處理;避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條;必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
在對對輥破碎機輥皮進行堆焊修復(fù)時,一定要按要求來修復(fù),才能對對輥破碎機的輥皮修復(fù)完好,不影響后續(xù)使用,鞏義市金聯(lián)機械是一家銷售各種機械的廠家。主要產(chǎn)品有輥式破碎機設(shè)備、制砂設(shè)備、移動破碎設(shè)備、選礦設(shè)備及各生產(chǎn)線配置設(shè)備等。一站式服務(wù),全國范圍內(nèi)物流配送,與多家物流公司合作,全國各地均可到達。需要選購的用戶朋友們可直接前來參觀我們的對輥破碎機試機現(xiàn)場,讓你們親眼見證我們的對輥破碎機技術(shù),保證讓你們滿意把對輥破碎機設(shè)備帶回家!