錘頭是錘式制砂機(jī)上必不可少的配件，也是錘式制砂機(jī)主要的易磨損件，破碎機(jī)錘頭的好壞、耐磨性強(qiáng)弱直接影響著錘式制砂機(jī)的工作效率和效益。所以，選擇鍛造耐磨的錘頭是每個(gè)行業(yè)用戶的一致選擇。而破碎機(jī)錘頭在使用過程中的保養(yǎng)也是提高破碎機(jī)錘頭使用效率的關(guān)鍵。那么我們該如何知道錘式制砂機(jī)錘頭發(fā)生故障的原因，以及該怎么解決？

1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

解決方法：加注適量潤滑脂、軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%、清洗軸承、更換潤滑脂、更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大、篩條斷裂。

解決方法：更換錘頭、更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng)、彈性圈磨損。

解決方法：停車并擰緊銷軸螺母、更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞、加料不均勻。

解決辦法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物、調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部、襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上、錘或其他零件斷裂。

解決辦法：停車，清理破碎腔、檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙、更換斷裂零件。

6、振動(dòng)量驟

原因：更換破碎機(jī)錘頭時(shí)或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求、錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡、銷軸變曲，折斷、三角盤或圓盤裂縫、地腳螺栓松弛。

解決辦法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求、更換錘頭、更換銷軸、電焊修補(bǔ)或更換、緊固地腳螺栓。

  所有機(jī)械設(shè)備的配件也是不能忽略的，破碎機(jī)質(zhì)量好不好主要取決于破碎機(jī)配件質(zhì)量，所以以上這些最好了解一下，會(huì)對以后有幫助的。