用戶們都知道對(duì)輥制砂機(jī)是由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。而對(duì)輥制砂機(jī)的易損件就是輥輪的輥皮，如果輥皮出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損，就會(huì)影響對(duì)輥制砂機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，畢竟對(duì)輥制砂機(jī)的在對(duì)物料制砂時(shí)輥輪是很重要的部件，對(duì)輥制砂機(jī)的運(yùn)行是通過利用兩個(gè)輥?zhàn)訉?duì)物料進(jìn)行擠壓來進(jìn)行破碎的。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓破碎之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可破碎的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的最大排料粒度。如果輥筒磨損有沒友好的方法修復(fù)它？

      對(duì)輥制砂機(jī)輥筒的修復(fù)方法：

      一、就地切削(磨削)加工法：在制砂機(jī)的機(jī)架上安裝一個(gè)專用的刀架，其滾動(dòng)軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。啟動(dòng)對(duì)輥制砂機(jī)修復(fù)；用手動(dòng)對(duì)輥筒進(jìn)行切削時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

      1、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。

      2、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。

      3、對(duì)于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工

     二、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

     1、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。

     2、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

     3、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保外形尺寸合格。

     4、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

     三、拆卸后修復(fù)法：操作方法就是將輥筒連軸一起拆卸下來，對(duì)輥筒修復(fù)后再安裝到制砂機(jī)上。

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